滤油机出现问题怎样解决

熟练的滤油机操作者都知道，在正常使用滤油机的过程中，经常会遇到这类问题：真空泵抽不到的极限真空度。这个时候熟练的技术人员工人都会做出以下常规的检查：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次，应当打开气镇，让泵运行30分钟左右，来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。但是，除了这些情况外，我们也会遇到其他的状况，为此，华豫技术总工程师做出如下分析：

    ①、由于长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；

    ②、检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时更换排气阀门；

    ③、泵油污染，需要换油；

    ④、泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；

    ⑤、配油器阀门变形，磨损或损坏，也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门。

    二、滤油机的卸饼机构。

    ①、拉开滤板后，立式自动压滤机的滤饼压在水平的滤板上，用走动滤布的办法把滤饼运出滤板后卸除。

    ②、卧式自动压滤机的滤饼借自重从滤布上脱离，并从滤板之间坠落出去；

    ③、有的自动压滤机用走布机构驱动滤布行走，并利用刮刀把粘在滤布上的滤饼刮掉。气体含量，通常情况下，变压器油只有在遇到高温裂解或局部出现放电才会产生乙炔，使油液中乙炔含量增加；

    ④、另一种情况就是当变压器油通过齿轮油泵后高速在PVC管中流动时产生静电，亦可使变压器油液产生乙炔气体，使油中乙炔气体含量增加，在这种情况下则需要改普通齿轮油泵为柔性油泵